Documentatie & video / Toepassingen / Composieten

► Luchtvaart  ► Persluchtflessen  ▼ Watersport  

 

Productie van scheepsromp en -dek door middel van wet lay-up

 

Realisatie van een 18 meter lange boot

 

Boot met Epolam 2015 en Adekit H 9951 II  Boot met Epolam 2015 en Adekit H 9951

 

Opeenvolgende lagen van UD carbon weefsel geïmpregneerd met EPOLAM 2015/2016 en op een verzegeld houten model geplaatst. Het samenstel werd vervolgens in een vacuüm geplaatst en gepolymeriseerd bij lage temperatuur
(50 ° C). Zodra het vacuüm randapparatuur was verwijderd, werd het kernmateriaal gelijmd en de tweede huid van de sandwich werd gelamineerd op dezelfde wijze als de eerste huid.


Toen de twee scheepsromp helften klaar waren, werden ze geassembleerd met Adekit H 9951 en geschilderd in de kleuren van de sponsor.
Bernard Stamm heeft twee keer de Round-the-World Race gewonnen met deze boot, de eerste keer in 2000-2001, de tweede in 2006-2007.

 

=> Zie Epolam 2015Adekit H9951

 


 

  

Productie van scheepsromp en -dek door middel van strip-planking

 

Strip-planking met Epolam 2015 en Epolam 5015 Strip-planking met Epolam 2015 en Epolam 5015 Strip-planking met Epolam 2015 en Epolam 5015 Strip-planking met Epolam 2015 en Epolam 5015

 

Strip - planking is een van de oudste methoden van botenbouw. Het belangrijkste voordeel van deze techniek is dat er geen mal nodig is. Houten rompen worden geproduceerd door overlappende dunne reepjes van hout
(meestal Red Cedar ) op een raamwerk .


De buitenhuid wordt handmatig gelamineerd met glasweefsel en EPOLAM 2015 , en vervolgens geschuurd , bekleed en opnieuw geschuurd om het buitenoppervlak van de romp af te werken.
De romp wordt vervolgens omgedraaid en de binnenste huid wordt doordrenkt met EPOLAM 5015 , nadat de romp is waterdicht gemaakt door de eerste blaadjes.

Infusion biedt een aantal voordelen ten opzichte van andere methoden , zoals :
- Uitstekende controle over  hoeveelheid hars , waardoor er reductie is van overtollig gewicht
- Verminderde blootstelling van de operatoren aan chemische producten (geen direct contact)
- Werk flexibiliteit, gezien het werk op ieder ogenblik onderbroken kan worden

Met de boot Jardin Bio , nam schipper Benoît Parnaudeau de tweede plaats in zowel de Sables d'Olonne / Madère / Les Sables Race en in de Brittany Ferries 1000 Mijl Race.

 

=> Zie Epolam 2015 - Epolam 5015



 

Productie van een mast voor windsurf planken

 

  Windsurf mast met Epolam 2020  Windsurf mast met Epolam 2020

   

Een windsurfer mast moet zowel sterk als flexibel zijn. Door het draadwikkel proces kan de hoek tussen de vezels en de as van de mast worden aangepast, waardoor er controle is op de flexibiliteit van elke sectie van de mast.

Axson Technologies EPOLAM 2020 systeem zorgt voor een uitstekende bevochtiging van de vezels en heeft een lange verwerkingstijd. Samen met de nodige mechanische eigenschappen is dit product ook ideaal voor de productie 3 tot 30 meter liggers van wedstrijdboten.

 

=> Zie Epolam 2020

Contact

Consist bvba

Zaakvoerder: Dhr. Jacques Declercq

Iepersestraat 163, 8800 Roeselare

BTW 0471 581 138

Tel: +32 (0) 51 250 400

Fax: +32 (0) 51 250 401

Email: info@consist.be

Bereikbaar *:

Di-Vr: 08u30 tot 12u00 - 13u30 tot 18u00

Zat : 09u00 - 12u00

* altijd een afspraak maken indien in je informatie wenst te krijgen over bepaalde producten of projecten

!! Bijzondere sluitingsdagen !!

Iedere maandag.

Wij zijn gesloten van 30 oktober tot en met 1 November 2017

Tijdens de beursdagen van 8 en 9 November 2017

!! Afwezig !!

Blijf op de hoogte!

Uw aanvraag is geregistreerd.
Bedankt voor uw inschrijving!
Het gebruik van epoxy harsen en adhesieven vindt ook zijn toepassing in de realisatie van composieten in de watersport. Verschillende technieken zoals wet lay-up en strip-planking zijn mogelijk aan de hand van Epolam 2015 en Epolam 5015.